Recipientes a presión
Diseñamos y fabricamos a medida, adaptándonos a las necesidades específicas de cada proyecto.
Diseño y Fabricación de Recipientes a Presión de Alta Especificación
En VR Ingeniería, diseñamos y fabricamos recipientes a presión especializados para instalaciones en refinerías, estaciones de bombeo y estaciones de compresión, adaptados a diversas aplicaciones industriales críticas, como:
- Servicio General
- Servicio Letal
- Servicio en H2S Húmedo
- Servicio en Hidrógeno
- Servicio en Amina
Nuestros recipientes están diseñados para resistir altas presiones, garantizando un nivel óptimo de seguridad y confiabilidad en cada proyecto, incluso en las condiciones más exigentes.
Diseñamos equipos a medida
Diseñamos recipientes a presión personalizados para satisfacer las necesidades específicas de cada cliente. Nuestro equipo de expertos utiliza software especializado para realizar cálculos mecánicos y de integridad estructural. Esto asegura un rendimiento óptimo, máxima seguridad y durabilidad en cada uno de nuestros recipientes.
Cumplimos con las normativas más exigentes de la industria, y nuestros procesos están alineados con los estándares internacionales de calidad y seguridad. Este compromiso garantiza la confianza de nuestros clientes y contribuye a la construcción de un futuro más seguro y sostenible.
Eficiencia energética:
Diseñamos nuestros equipos para maximizar la transferencia de calor, lo que puede resultar en un uso más eficiente de la energía. Esto puede reducir los costos operativos y las emisiones de gases de efecto invernadero.
Personalización
Contamos con la capacidad de diseñar y fabricar intercambiadores de calor a medida que permite satisfacer las necesidades específicas de cada cliente. Esto puede resultar en productos que se adaptan mejor a las operaciones de la planta y que pueden mejorar su rendimiento.
Versatilidad
Diseñamos en una amplia gama de temperaturas y presiones, lo que hace adecuados para una variedad de aplicaciones.
Calidad
Todos nuestros intercambiadores de calor son sometidos a rigurosas pruebas y ensayos de calidad para garantizar su rendimiento y durabilidad. Nuestro compromiso con la calidad es inquebrantable
Durabilidad
Gracias a una precisa selección de materiales y al detallado proceso de fabricación, nuestros intercambiadores de calor son más duraderos y requieren menos mantenimiento. Esto puede reducir los costos a largo plazo y minimizar el tiempo de inactividad de la planta.
Cumplimiento de normativas
Todos nuestros productos cumplen con las normativas y estándares de la industria, como el código ASME. Esto garantiza la seguridad y la eficacia de los intercambiadores de calor.
Innovación tecnológica
Invertimos en investigación, innovación y desarrollo para ofrecer intercambiadores de calor que utilizan las últimas tecnologías y materiales disponibles en el mercado con el fin de ofrecer un mejor rendimiento y una mayor eficiencia energética
Diseñamos nuestros equipos para maximizar la transferencia de calor, lo que puede resultar en un uso más eficiente de la energía. Esto puede reducir los costos operativos y las emisiones de gases de efecto invernadero.
Contamos con la capacidad de diseñar y fabricar intercambiadores de calor a medida que permite satisfacer las necesidades específicas de cada cliente. Esto puede resultar en productos que se adaptan mejor a las operaciones de la planta y que pueden mejorar su rendimiento.
Diseñamos en una amplia gama de temperaturas y presiones, lo que hace adecuados para una variedad de aplicaciones.
Todos nuestros intercambiadores de calor son sometidos a rigurosas pruebas y ensayos de calidad para garantizar su rendimiento y durabilidad. Nuestro compromiso con la calidad es inquebrantable
Gracias a una precisa selección de materiales y al detallado proceso de fabricación, nuestros intercambiadores de calor son más duraderos y requieren menos mantenimiento. Esto puede reducir los costos a largo plazo y minimizar el tiempo de inactividad de la planta.
Todos nuestros productos cumplen con las normativas y estándares de la industria, como el código ASME. Esto garantiza la seguridad y la eficacia de los intercambiadores de calor.
Invertimos en investigación, innovación y desarrollo para ofrecer intercambiadores de calor que utilizan las últimas tecnologías y materiales disponibles en el mercado con el fin de ofrecer un mejor rendimiento y una mayor eficiencia energética
Características
| MATERIALES |
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| TIPOS DE RECIPIENTES |
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| RECUBRIMIENTOS |
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Procesos de Fabricación
Somos una empresa especializada en la fabricación de recipientes a presión, desarrollados bajo estrictos estándares de calidad y procesos que aseguran un desempeño confiable en condiciones de alta exigencia.
Cada fase de producción, desde el diseño hasta la entrega, es gestionada con precisión para garantizar seguridad operativa, resistencia mecánica y una larga vida útil del equipo.
Soluciones por Industria
Los recipientes a presión desempeñan un papel clave en múltiples industrias por su capacidad de contener y transportar fluidos bajo condiciones de alta presión con seguridad y eficiencia. En VR Ingeniería, diseñamos y fabricamos soluciones a la medida, adaptadas a las condiciones de operación y a los requerimientos específicos de cada proyecto.
Certificaciones y Cumplimiento Normativo
Fabricamos bajo las especificaciones de las principales compañías licenciatarias de procesos a nivel mundial, incluyendo Axens, UOP, Kellogg y Exxon entre otras. Además, cumplimos con los más altos estándares internacionales:
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ASME Sección VIII, División 1 y 2:
Certificación U y U2 para el diseño y fabricación de recipientes a presión. -
API 934-C:
Norma para la fabricación de recipientes de acero cromo-molibdeno de paredes gruesas, utilizados en servicios de hidrógeno de alta presión. -
NBBI (National Board of Boiler and Pressure Vessel Inspectors):
Inspección y reparación de recipientes a presión. -
NACE MR-0103, MR-0175, SP-0472, 8X194 :
Normas para la resistencia a la corrosión en ambientes de sulfuro de hidrógeno. -
ISO 9001:2015, ISO 14001:2015, ISO 45001:2018:
Sistemas de gestión de calidad, ambiental y de seguridad y salud ocupacional.
Transformado desafíos en oportunidades
Casos de éxito
Explora uno de nuestros proyectos más destacados y conoce en detalle cómo nuestras soluciones han generado impactos significativos y positivos en nuestros clientes.
REACTOR
Aplicaciones
Refinerías, servicios letales y generales.
Rango de Presión: Desde 15 psig hasta 5000 psig.
Procesos de Fabricación: Selección e inspección rigurosa de materiales Aplicación de técnicas especializadas de soldadura
Pruebas destructivas y no destructivas para garantizar la integridad estructural.
Cumplimiento con la norma API 934C para la fabricación de recipientes de acero cromo-molibdeno de paredes gruesas, utilizados en servicios de hidrógeno a alta presión.
Dimensiones: Diámetro: 55” (1397 mm).
Longitud: 170” (4318 mm)
Espesor: 1″ (25.4 mm)
Materiales: Shell: SA-387 GR 11 CL2
Conexiones: SA-182 F11 CL2
DIESEL SIDE STRIPPER
Aplicaciones
Refinerías, servicios letales y generales.
Procesos de Fabricación: ASME Sección VIII División 1.
Temperatura de Diseño: 650 °F.
Pruebas destructivas y no destructivas para garantizar la integridad estructural.
Presión de Diseño Ext: Half Vacuum. Dimensiones: Diámetro interno: 72” (1900 mm) y 96″ (2438 mm). Longitud: 810” (20574 mm).
SEPARADORES DE CRUDO, AGUA Y GAS
Aplicaciones
Refinerías, servicios letales y generales.
Rango de Presión: 100 psig.
Procesos de Fabricación: ASME Sección VIII División 1.
Pruebas destructivas y no destructivas para garantizar la integridad estructural.
Temperatura interna de diseño: 250 °F. Dimensiones: Longitud: 118” (2997 mm).
Nuestra Valiosa Cartera de Clientes
Aquí te presentamos una breve lista de clientes que han confiado en nuestra experiencia y calidad en el desarrollo de recipientes a presión:
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No dudes en escribirnos. Estamos listos para ayudarte en lo que necesites.
